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怎樣防止氯化鉀廠家鍍鋅出現液面浮油

發布日期:2019-01-30 作者: 點擊:

在采用氯化鉀廠家鍍鋅工藝進行生產過程中,有一些電鍍廠的鍍液容易產生浮油(漂在液面上的一種油狀有機物)。其產生的原因主要為:

(1)前處理除油不佳,槽中有大量的有機油脂,與表面活性劑形成皂化等;

(2)鍍液中有較多的鐵雜質,鍍液一般很混濁;

氯化鉀廠家

(3)氯化鉀的質量濃度過高;

(4)添加劑配比有問題,添加劑中某類載體過多等;

(5)鍍液的pH值≥6。

氯化鉀鍍鋅液面浮油的黏度大,易黏在槽壁、掛具、滾桶、陽極及鍍件上或沉淀于鍍液底部,難以徹底清除。氯化鉀鍍鋅液是弱酸性的,本身不具有除油能力。導電鹽氯化鉀對鍍液的濁點有很大影響,在高溫季節,當鍍液中有較多鐵雜質時,添加劑的濁點會大幅下降。隨著組合型添加劑中某類載體添加劑的不斷積累,與電鍍液中的懸浮物和鍍件中帶入的油污及三價鐵離子共同作用,形成酸性且黏度大的油漬,嚴重影響鍍層質量。找到液面浮油產生的原因后,解決起來就比較容易了。要選擇大品牌的氯化鉀鍍鋅添加劑,保證前處理后鍍件表面無油,無銹,無掛灰,夏天鍍液中氯化鉀的質量濃度不應過高,控制鍍液的pH值在5.6~6.0,鍍液溫度不宜過高,對于已產生浮油的鍍液可按大處理方法進行認真處理,可除掉已產生的浮油。


本文網址:http://www.waterkenya.com/news/400.html

關鍵詞:電鍍級氯化鉀作用,電鍍級氯化鉀功能,電鍍級氯化鉀產品

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